Retrofit

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Die clevere Alternative für alle,die Wert auf Qualität,Präzision und Effizienz legen.

Retrofit bedeutet: („Nachrüstung“ oder „Umrüstung“)

Eine Tieflochbohrmaschine, die durch neue Bauteile wieder an die derzeitigen technischen Verhältnisse angepasst wird.

Auf dieser Grundlage lassen sich bei der Modernisierung einer Tieflochbohrmaschine mittels Retrofit neue Bestandteile aus den Bereichen Steuerung, Antrieb oder Automatisierung integrieren.In dieser Weise entsteht eine nahtlose Verschmelzung von Techniktradition und moderner Industrietechnik.

Die Modernisierung von einer Tieflochbohrmaschine, ist eine im Vergleich zur Neuanschaffung günstige Möglichkeit,  die Energieeffizienz zu erhöhen, die Produktionsqualität zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.

Retrofit ist also ein bereits bestehendes Produkt, das bezüglich den aktuellen Anforderungen verbessert wurde.

Die Kosten sind deutlich geringer als eine Neuanschaffung.

Das ist aber bei weitem nicht der einzige positive Aspekt, dank Retrofit müssen sie sich in den meisten Fällen nicht umgewöhnen.

Auch Umbauten in der Produktionshalle und mit deren verbundenen Platzprobleme entfallen komplett. Alles bleibt wie bisher, der Grundaufbau ist derselbe, wenn auch mit entscheidenden Modifikationen die sie für Ihren Betrieb benötigen. Bisweilen vermag Retrofit sogar das letzte Quäntchen Potenzial freizusetzen, das eine Anlage zuvor noch nicht entfalten konnte, etwa hinsichtlich der Steigerung der Produktqualität und der damit verbundenen höheren Absatz der gefertigten Teile.

Auch eine IT-Integration kann gegebenenfalls durch Retrofit möglich werden. Trotz der genannten Vorteile für Retrofit sollte man allerdings keine Pauschalempfehlung aussprechen.

Während sich diese Methode für eine bestimmte Maschine als perfekt erweisen mag, kann es sich bei einer anderen ganz anders darstellen. Es kommt auf den konkreten Einzelfall an. Retrofit einer Tieflochbohrmaschine heißt wieder fit für die Zukunft zu sein.

Vorteile eines Retrofits

  • Deutlich geringere Investitionskosten gegenüber einer neuen Maschine/Anlage
  • Schnelle Einarbeitung des Maschinenpersonals da die Grundfunktionalität gleich bleibt
  • Keine kostenintensiven Eingriffe in die Gebäudestruktur notwendig
  • Das alte stabile Maschinenbett kann übernommen werden
  • Vorhandenes Werkzeug kann weiter genutzt werden
  • Vereinfachte Maschineneinrichtung
  • Maßgenaues Arbeiten
  • Minimierter Ausschuss, maximierte Produktivität  

Ziele der Maschinenüberholung

  • Höhere Lebensdauer
  • Mehr Produktionsvolumen
  • Verbesserung der Produktqualität
  • Effizienzsteigerung der Produktionsanlage z.B. durch Energieeinsparung
  • Sicherstellen der Versorgung mit Ersatzteilen
  • Einbindung vorhandene älterer Anlagenteile in Moderne Produktionsanlagen
  • Erfassung sämtlicher Prozess- und Anlagedaten
  • Genauigkeit wie am ersten Tag

  • Neue Technologien wie z.B. Speicherprogrammierbare Steuerungen werden eingesetzt
  • Abgekündigte bzw. nicht mehr lieferbare Bauteile werden ersetzt
  • Notwendige Schnittstellen zu anderen Anlagenteilen werden geschaffen
  • Einsatz von neuer Antriebstechnik zur Effizienzsteigerung

Neue Tieflochbohrmaschinen

Eine große Auswahl, deren Spezifikationen die meisten Bohrbereiche abdecken.

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Maschinenhandel
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